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閥門通徑與介質流速之間的關系對照表
發布時間:2019-06-22
眾所周知閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結構型式對介質的阻力有關,同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯系。

眾所周知閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結構型式對介質的阻力有關,同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯系。閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速小;流道面積小,其流速大。
 

1、介質的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質會產生靜電效應,造成危險;流速太小,效率低,不經濟。對粘度大和易爆的介質,應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
2、一般情況下,流量是已知的,流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
3、閥門通徑相同,其結構型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。
 
各種介質常用流速見下表:

流體名稱使用條件
流速(m/s)
飽和蒸汽
DN>200
DN=200~100
DN<100
30~40
25~35
15~30
過熱蒸汽
DN>200
DN=200~100
DN<100
40~60
30~50
20~40
低壓蒸汽ρ<1.0(絕壓)15~20
中壓蒸汽Ρ=1.0~4.0(絕壓)20~40
高壓蒸汽Ρ=4.0~12.0(絕壓)40~60

壓縮氣體
真空
Ρ≤0.3(表壓)
Ρ=0.3~0.6(表壓)
Ρ=0.6~1.0(表壓)
Ρ=1.0~2.0(表壓)
Ρ=2.0~3.0(表壓)
Ρ=3.0~30.0(表壓)
5~10
8~12
10~20
10~15
8~12
3~6
0.5~3
氧氣
Ρ=0~0.05(表壓)
Ρ=0.05~0.6(表壓)
Ρ=0.6~1.0(表壓)
Ρ=1.0~2.0(表壓)
Ρ=2.0~3.0(表壓)
5~10
7~8
4~6
4~5
3~4
煤氣 2.5~15
半水煤氣Ρ=0.1~0.15(表壓)10~15
天然氣 30
氮氣Ρ=5~10(絕壓)15~25

氨氣
真空
Ρ<0.3(表壓)
Ρ<0.6(表壓)
Ρ≤2(表壓)
15~25
8~15
10~20
3~8
乙炔水 
30
5~6
乙炔氣
ρ<0.01(表壓)
ρ<0.15(表壓)
ρ<2.5(表壓)
3~4
4~8
5
氣體
液體
10~25
1.6
氯化氫
氣體
液體
20
1.5
液氨
真空
Ρ≤0.6(表壓)
Ρ≤2.0(表壓)
0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5

氫氧化鈉
濃度0~30%
濃度30%~505
濃度50%~73%
2
1.5
1.2
硫酸
濃度88%~93%
濃度93%~100%
1.2
1.2
鹽酸 1.5
水及粘度相似液體
Ρ=0.1~0.3(表壓)
Ρ≤1.0(表壓)
Ρ≤8.0表壓)
Ρ≤20~30(表壓)
熱網循環水、冷卻水
0.5~2
0.5~3
2~3
2~3.5
0.3~1
水及粘度相似液體壓力回水0.5~2
水及粘度相似液體無壓回水0.5~1.2

自來水
主管Ρ=0.3(表壓)
支管Ρ=0.3(表壓)
1.5~3.5
1~1.5
鍋爐給水 >3
蒸汽冷凝水 0.5~1.5
冷凝水自流0.2~0.5
過熱水 2
海水、微堿水
Ρ<0.6(表壓)
1.5~2.5

注: DN值的單位為:mm; Ρ值的單位為:MPa。

舉例說明:
 
閘閥的阻力系數小,僅在0.1~1.5的范圍內、;口徑大的閘閥,阻力系數為0.2~0.5;縮口閘閥阻力系數大一些。
 
截止閥的阻力系數比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數小,在1.5~2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數大,甚至高達8。
 
止回閥的阻力系數視結構而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數較大;升降式止回閥阻力系數大,高達12。
 
旋塞閥的阻力系數小,通常約為0.4~1.2。
 
隔膜閥的阻力系數一般在2.3左右。
 
蝶閥的阻力系數小,一般在0.5以內。
 
球閥的阻力系數小,一般在0.1左右。
 
備注:上述閥門的阻力系數是閥門全開狀態下的數值。
 
閥門通徑的選用,應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

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